网站地图
RSS订阅
匿名投稿
您的位置:网站首页 > 行业新闻

杀菌锅|杀菌方法|杀菌原理|杀菌工艺

作者:上海科劳 来源:未知 日期:2011/6/14 8:02:52 人气: 标签:高温杀菌锅 卧式杀菌釜 电加热杀菌锅
导读:杀菌锅适用于食品加工工艺杀菌工序,在大多的食品企业杀菌的很关键的一步。杀菌锅是为延长食品的保存期,需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌,既杀灭食品中可能的…

   杀菌锅适用于食品加工工艺杀菌工序,在大多的食品企业杀菌的很关键的一步。杀菌锅是为延长食品的保存期,需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌,既杀灭食品中可能的致病菌,又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。食品行业普遍所用的杀菌设备 的是GT7C型卧式杀菌锅。也属于是通用设备的基础之上。

杀菌锅结构由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌笼、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品、乳品行业,医药等各个领域,尤其适用于罐头类(如:肉类、鱼类、蛋类、火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶、蔬菜类等罐头)及需要高温杀菌的蛋白饮料(如:马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等)。

杀菌锅分类及选择原则:

从控制方式上分有四种:  
1、手动控制型:

所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。   
2、电气半自动控制型:

压力由电接点压力表控制,温度由传感器和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作
3、电脑半自动控制型: 

采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。   
4、电脑全自动控制型:

全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。   

从杀菌方式上分有三种:
1、 热水循环式杀菌:

杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。   
2、蒸汽式杀菌

食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。   
3、淋水式杀菌

这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。   

从罐体结构上分有三种: 
1、单罐杀菌锅   

2、双层杀菌锅   

3、双锅并联式杀菌锅   

4、立式杀菌锅   

5、电汽两用杀菌锅   

6、旋转式杀菌锅   

从锅体材质上分有三种:

1、全不锈钢   2、半钢   3、碳钢   

选择原则
  1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
  2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
  3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
  4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
  5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
  6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。

杀菌锅的操作规程:

 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用GT7C型的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。上海科劳机械设备有限公司的杀菌锅在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。   

使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,且蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。   在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

本文网址:
共有:条评论信息评论信息
发表评论
姓 名:
验证码: